水泵在不同的液體中所選用的材質(zhì)，下面有耐勵(lì)為您介紹：　　
　　1、硫酸介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇
　　
　　作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵材質(zhì)的水泵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的水泵泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
　　
　　2、鹽酸介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇:
　　
　　決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下的鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠的水泵或塑料的水泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。
　　
　　3、硝酸介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇:
　　
　　一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，所以介質(zhì)為硝酸時(shí)，應(yīng)選擇不銹鋼作為水泵的材質(zhì)。值得一提的是，含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸，水泵通常采用鈦及鈦合金作為材質(zhì)。
　　　　
　　4、醋酸介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇:
　　
　　醋酸是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。所以，對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼水泵或氟塑料水泵。
　　
　　5、堿性介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇（氫氧化鈉）:
　　
　　鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)，水泵材質(zhì)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入，不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液下，水泵材質(zhì)多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
　　　　
　　6、氨介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇（氫氧化氨）:
　　
　　大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，所以水泵在這種介質(zhì)下只有銅和銅合金不宜使用。
　　
　　7、鹽水介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇（海水）:
　　
　　普通鋼鐵做成的水泵，在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般水泵須采用涂料保護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，所以水泵在鹽水下通常采用316不銹鋼材質(zhì)較好。
　　　　
　　8、醇類、酮類、酯類、醚類:
　　
　　常見(jiàn)的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，水泵材質(zhì)選用常見(jiàn)的材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇水泵的密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。