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        產品名稱:YG32-125A防爆管道油泵
      YG32-125A防爆管道油泵根據使用溫度和使用場合介質的不同,過流部分的材質變化和結構變化,設計成同性能參數的熱水、化工、油泵等

      產品圖片
      • YG32-125A防爆管道油泵
      產品簡介

      YG32-125A防爆管道油泵產品特點:
      1、YG立式管道泵為立式結構,進出口口徑相同。且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中。外形緊湊美觀,
      占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
      2、葉輪直接安在電機的加長軸上,如軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉
      產生的徑向和軸向符合,從而保證了泵的運行平穩,振動噪音很低。
      3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,
      耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
      4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
      5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
      6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

       

      性能參數:

      型號

      流量Q

      揚程(m)

      效率(%)

      轉速(r/min)

      電機功率(kW)

      必需汽蝕余量(NPSH)

      重量(kg)

      (m3/h)

      (L/S)

      15-80

      1.5

      0.42

      8

      34

      2800

      0.18

      2.3

      17

      20-110

      2.5

      0.69

      15

      34

      2800

      0.37

      2.3

      25

      20-160

      2.5

      0.69

      32

      25

      2900

      0.75

      2.3

      29

      25-110

      4

      1.11

      15

      42

      2900

      0.55

      2.3

      26

      25-125

      4

      1.11

      20

      36

      2900

      0.75

      2.3

      28

      25-125A

      3.6

      1

      16

      35

      2900

      0.55

      2.3

      27

      25-160

      4

      1.11

      32

      32

      2900

      1.5

      2.3

      39

      25-160A

      3.7

      1.03

      28

      31

      2900

      1.1

      2.3

      34

      32-100

      4.5

      12.5

      12.5

      44

      2900

      0.55

      2

      27

      32-100(I)

      6.3

      1.75

      12.5

      54

      2900

      0.75

      2

      32

      32-125

      5

      1.39

      20

      44

      2900

      0.75

      2.3

      28

      32-125A

      4.5

      1.25

      16

      43

      2900

      0.55

      2.3

      28

      32-160

      6.5

      5

      32

      44

      2900

      1.5

      2.3

      39

      32-160A

      4

      1.1

      25

      34

      2900

      1.1

      2

      38

      32-160(I)

      6.3

      1.75

      32

      40

      2900

      2.2

      2

      47

      32-200

      4.5

      12.5

      50

      32

      2900

      3

      2

      55

      32-200(I)

      6.3

      1.75

      50

      33

      2900

      4

      2

      43

      32-200A

      4

      1.11

      44

      40

      2900

      2.2

      2

      74

      40-100

      6.3

      1.75

      12.5

      54

      2900

      0.55

      2.3

      32

      40-100A

      5.6

      1.56

      10

      52

      2900

      0.37

      2.3

      32

      40-125

      6.3

      1.75

      20

      46

      2900

      1.1

      2.3

      34

      40-125A

      5.6

      1.56

      16

      45

      2900

      0.75

      2.3

      33

      40-160

      6.3

      1.75

      32

      40

      2900

      2.2

      2.3

      47

      40-160A

      5.9

      1.64

      28

      39

      2900

      1.5

      2.3

      43

      40-160B

      5.5

      1.53

      24

      38

      2900

      1.1

      2.3

      38

      40-200

      6.3

      1.75

      50

      33

      2900

      4

      2.3

      74

      40-200A

      5.9

      1.64

      44

      31

      2900

      3

      2.3

      62

      40-200B

      5.3

      1.47

      36

      29

      2900

      2.2

      2.3

      52

      40-250

      6.3

      1.75

      80

      28

      2900

      7.5

      2.3

      105

      40-250A

      5.9

      1.64

      70

      28

      2900

      5.5

      2.3

      98

      40-250B

      5.5

      1.53

      60

      27

      2900

      4

      2.3

      77

      40-100(I)

      12.5

      3.47

      12.5

      62

      2900

      1.1

      2.3

      34

      40-100(I)A

      11

      3.05

      10

      60

      2900

      0.75

      2.3

      32

      40-125(I)

      12.5

      347

      20

      58

      2900

      1.5

      2.3

      38

      40-125(I)A

      11

      3.05

      16

      57

      2900

      1.1

      2.3

      33

      40-160(I)

      12.5

      3.47

      32

      52

      2900

      3

      2.3

      56

      40-160(I)A

      11.7

      3.25

      28

      51

      2900

      2.2

      2.3

      47

      40-160(I)B

      10.4

      2.89

      22

      50

      2900

      1.5

      2.3

      43

      40-200(I)

      12.5

      3.47

      50

      46

      2900

      5.5

      2.3

      85

      40-200(I)A

      11.7

      3.25

      44

      45

      2900

      4

      2.3

      75

      40-200(I)B

      10.6

      2.94

      36

      44

      2900

      3

      2.3

      63

      40-250(I)

      12.5

      3.47

      80

      38

      2900

      11

      2.3

      145

      40-250(I)A

      11.6

      3.22

      70

      38

      2900

      7.5

      2.3

      95

      40-250(I)B

      10.8

      3

      60

      37

      2900

      5.5

      2.3

      94

      40-250(I)C

      10

      2.78

      52

      36

      2900

      5.5

      2.3

      88

       

      YG32-125A防爆管道油泵裝配:

      1、把擋水圈壓入電機軸上,將中座用螺栓緊固于電機上。

      2、在機械密封靜環的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,把靜環組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動墊圈,并用螺栓壓緊。注意:機械密封靜環的密封膠圈在安裝時容易偏側,這將導致機封泄漏,安裝時應仔細檢查。在中座的密封端面上涂上適量油脂,裝上O形圈。安裝O形圈時,密封圈容易脫落和折疊,請小心以免造成漏水

      3、吊起電機組件,葉輪向下,徐徐的套入泵體內,然后用螺栓緊固,裝上各管堵及放氣螺塞。手轉動轉子,檢查有否卡滯現象。

      安裝:1、安裝時,應選距輸送液最近的地方,使泵裝在具有zui小的吸入高度和最短的吸入管路處注意:應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜,使電機風扇有獲得足夠空氣來源。

      4、當泵使用在振動要求比較嚴格的地方,可以使用減振器(墊),須按廠家的指導進行安裝。管道的安裝應可靠固定,緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性,不得讓泵承受管道的重量壓力。

      5、泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。泵的進口應安裝真空壓力表,出口法蘭應安裝壓力表,以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2~3倍為宜。6、泵的進口和出口管路應裝設閘閥,以方便維修和運行調節。

      7、接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導致缺相燒機。為保證電機可靠運行,電器開關處應裝上過載保護裝置,并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。警告:如不安裝過載保護裝置,會因出水閥門全開時,偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。

      8、在吸入狀態(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線),標準大氣壓時,泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位:m)。

      9、若從水池中抽水時,泵吸入口前的直管段長度不應小于入口直徑的3倍,吸入管口浸入水面下的深度應大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距離應大于1.5倍口徑,距池底應大于1.5倍口徑且不小于500㎜,并應加設濾網,濾網總面積不應小于吸入管口面積的2~3倍。注意:吸入管水平段管路的安裝應逆水流方向稍向下傾斜,防止窩氣。

      10、為了便于啟動前向泵內灌水,可在止回閥兩端加設一個旁通閥,在泵啟動前打開旁通閥向泵內灌水,注滿后關閉,方便使用。對用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵,除在排出口裝有閘閥外,還應在泵出口和閘閥間裝有止回閥,以免突然停電高壓水回流導致葉輪損壞。

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